Анализ проблем качества и причины оцинкованного листа

Подобный производственному процессу горячей гальванизированной стальной плиты, производственный процесс электрической гальванизированной стальной плиты также польза непрерывного гальванизируя метода, разделенного в претреатион (чистку), покрывая после обработки 2 шагов.

Качество оцинкованного листа в значительной степени зависит от качества стирки перед гальваническим покрытием.

Основная цель electrogalvanizing пост-обработки улучшить поверхностные характеристики покрытия и коррозионную устойчивость оцинкованного листа, с тем чтобы продлить срок службы оцинкованного листа.

Обработка пост-плакировкой главным образом включает фосфатинг обработку и покрывая хромом обработку.

В дополнение к оригинальным дефектам пластины, любая неправильная работа процесса вызовет проблемы с качеством.

Распространенными дефектами поверхности являются:

(1) Пинхол

Относится к поверхности покрытия и иглы долота аналогичные отверстия, его плотность и распределение не то же самое, но под увеличительное стекло наблюдения, как правило, его размер, форма похожа.

Пинхолы обычно являются дефектами, вызванными адсорбцией пузырьков водорода в процессе гальваники.

В реакции гальваники образуется большое количество пузырьков. Если эти пузырьки вовремя не удалить, они будут задержаны между поверхностью полосы и анодом. Анод и поверхность прокладки покрыты слоем газа и влияют на проводимость, приводящ в местном плакировке на поверхности прокладки.

(2) точечная

Относится к неправильным вогнутым отверстиям на поверхности покрытия, которое характеризуется различными формами, размерами и оттенками.

Ямки обычно вызваны дефектами подложки или адгезией инородных тел в процессе нанесения покрытия.

(3) Заусенец (или грубый)

Относится к поверхности покрытия, приподнятой с колючим ощущением инородных тел, обычно характеризующейся покрытием до верхней или высокой плотности тока, что более значительно.

Толщина слоя цинка проконтролирована путем контролировать текущую плотность и скорость прокладки, т. е., увеличивая текущую плотность и уменьшая скорость прокладки могут увеличить толщину слоя цинка.

Но это определенный предел, когда скорость полосы очень низкая, плотность тока высока, поверхность покрытия станет шероховатой, но повлияет на качество покрытия.

(4) пузырьки

Относится к выпуклым пузырькам на поверхности покрытия, которые характеризуются различными размерами, плотностью и отделением от подложки.

В общем, цинковый сплав, покрытие из алюминиевого сплава более очевидно.

(5) Пилинг (или пилинг)

Относится к шелушению покрытия и субстрата треснувшие или не-треснувшие дефекты.

Обычно это вызвано плохой обработкой перед нанесением покрытия.

(6) пятна

Относится к цветным пятнам, темным пятнам и другим дефектам на поверхности покрытия.

Это вызвано плохим осаждением ионов металлов в процессе нанесения покрытия, адгезией инородных тел или очисткой пассивирующего раствора после пассивации.

(7) Инь и Ян

Относится к покрытию поверхности локальная яркость или неравномерность цветовых дефектов, в большинстве случаев в одном и том же продукте проявляется определенная закономерность.

(8) отсутствие местного покрытия

Поверхность покрытия имеет дефекты различных размеров и форм, такие как утечки, пятна железа или пятна (за исключением случаев, указанных в процессе).

Помимо поверхностных дефектов, описанных выше, поверхность покрытия иногда повреждена, поцарапана, белая ржавчина, следы рулона, ямки, складки, черные пятна, немытые следы соли, следы воды, стираемые или коричневые, коричневая пассивация пленки и дендритные, упругие и полосатые дефекты покрытия.

Все эти дефекты будут оказывать определенное влияние на использование оцинкованного листа.